Por muito tempo, as organizações industriais defendiam e utilizava-se o sistema de Manutenção Corretiva, infelismente algumas ainda não deram o foco para a prevenção. A consequência disso são os desperdícios, retrabalhos, perda de tempo e de esforços humanos, além de prejuízos financeiros. A partir de uma análise desse problema, passou-se a dar ênfase nos sistemas preventivos. Com este enfoque, foi desenvolvido o conceito da MPT (Manutenção Produtiva Total), mais conhecido pela sigla TPM (Total Productive Maintenance), inclui programas com ações e técnicas preventivas e preditivas. Os pilares da TPM são as bases sobre os quais construimos um programa TPM. Envolve todos os departamentos de uma empresa, habilitando-a para buscar metas, tais como
Os OBJETIVOS são:
- Atingir a eficiência global mediante melhoria da qualidade dos equipamento
utilizados atualmente;
- Elaborar o projeto de novos equipamentos com as melhorias implementadas
- Elaborar o projeto de novos equipamentos com as melhorias implementadas
e padronizadas para entrada imediata em produção.
Os pilares tradicionais da metodologia TPM são:
Lembrando que Total Productive Maintenance, não é foco da Manutenção de Máquinas e Equipamentos, muitos Brasileiros confundem com a tradução do Inglês para o Português, na realidade a Manutenção cabe como Manter a Produção Total e um dos pilares, diga-se de passagem muito importante é a Manutenção de Máquinas.
ResponderExcluirConvém salientar também, que a base dos 08 pilares na qual você detalha na figura acima são os 7S.
Parabéns, muito boa postagem.